Морозостойкость бетона ГОСТ

Морозостойкость бетона ГОСТ для которой имеет номер 10060.0-95, характеризует все моменты для смеси и изделий из неё. Стандарт относится к тяжёлым, лёгким, мелкозернистым, плотным, а также силикатным видам материалов данного типа. Дополнительно, определяются внешние параметры среды и степень их воздействия на конкретные марки и смеси.

Прежде всего, ГОСТ устанавливает ключевые определения, чтобы обеспечить основу для понимания процессов:

1. Морозостойкость бетона – это способность смеси сохранить свои характеристики при постоянном замораживании и оттаивании. Для количественного выражения используется понятие цикла.
2. Цикл – подразумевает вымачивание эталонного кубика в воде  последующую заморозку до температуры в -18 градусов Цельсия. В конце нескольких циклов, количество которых задано в специализированных таблицах, происходит разрушение нескольких образцов для определения их показателя прочности на сжатие. При этом, используется ГОСТ 10180-90, устанавливающий технологию проведения испытания.
3. Основные и контрольные образцы. Первые используются для того, чтобы проводить испытания по оттаиванию и замораживанию. Контрольные образцы используются с целью определить прочностные показатели, методом механического разрушения.

Морозостойкость бетона ГОСТ 10060.0-95. Определяется путём проведения испытаний. Их принцип достаточно прост. Необходимо создать некоторое количество испытуемых блоков. Они проходят циклы, в течение которых выполняется замачивание в растворе с последующим помещением на поддоны. Температура среды внутри составляет -18 градусов, что достаточно для быстро перехода впитанной влаги в жидкое состояние.

Определение морозостойкости

1. Для любого бетона, за исключением тех, которые используются на аэродромах, а также в качестве дорожного покрытия. 
2. Для бетонов, которые применяются при строительстве аэродромного и дорожного покрытия. Ни обладаю несколько другими характеристиками, что требует использования других методик проведения испытаний.
3. Определение морозостойкости ускоренного типа. Сюда относится дилатометрический и структурно-механический способы.

Существует несколько особенностей выполнения поставленной задачи. Одна из них – это необходимость осуществления испытаний в заданные сроки твердения. Не допускается замер морозостойкости до тех пор, пока материал не выйдет на показатель номинальной прочности.