Часы работы: 8.00 - 21.00 ежедневно

Почта: info@betonmagnat.ru

+7(495) 669-91-69
+7(929) 520-68-61
+7(495) 638-06-08
Задайте вопрос
Спасибо!
 

Ваш вопрос принят

Технология производства бетона

Технология производства бетонаСовременный бетон был разработан на основе цемента, а лишь затем появились и другие типы вяжущих. Классический тяжелый бетон – это многокомпонентная смесь, состоящая из цемента, воды и заполнителей. Сам вяжущий в смеси с водой образует цементный камень, но этот материал имеет один важный недостаток – большую усадку, поэтому основной его проблемой является образование трещин при затвердевании. Введение дополнительных компонент в цементную смесь позволяет снизить степень внутренних напряжений, а значит, и предотвратить возникновение трещин в материале.

 

Для приготовления бетона потребуется четверть куба цемента, имеющего насыпную плотность 1300 кг на куб. Простейшие вычисления дают его массу – 325 кг. Заполнители вносятся в количестве 0.43 куба песка и 0.9 куба щебня. Плотность песка составляет 1400 кг/м3, а значит вес 0.43 м3 – 600 кг. Крупный заполнитель внесет в массу 1м3 бетона еще 1200 кг. Объем воды для 1 м3 смеси – всего 180 кг или 180 литров. Если сложить количество всех использованных веществ, то получится 1.76 м3, но не нужно забывать что про такой параметр, как пустотность. Между зернами щебня находится достаточно места, чтобы туда могли поместиться все остальные компоненты, поэтому заполнители легко входят всего в 1 м3 смеси.

 

Технология производства бетона предполагает, что выбор заполнителей производится с учетом их влияния на состав искусственного камня. Основные критерии выбора каждого компонента приведены ниже:

  1. Вяжущий. Главный компонент бетона – это цемент. Он его марки и доли в бетоне зависит марка последнего. Как правило, марка вяжущего выше, чем марка искусственного камня.
  2. Щебень. Этот материал образует прочную структуру, которая становится скелетом будущей конструкции. Если элементы армирования увеличивают устойчивость к деформации на изгиб, то задача крупного заполнителя состоит в повышении сжимающего усилия, которое искусственный камень сможет перенести без разрушения. Второй момент – это морозостойкость щебня, поэтому тот же известняк, марка которого достигает 800, используется лишь для получения смесей не вышек М250.
  3. Песок. Здесь главную роль играет его крупность и наличие посторонних включений. Наиболее подходящим для бетона является речной песок, поскольку он хоть и имеет округлую форму зерен, отличается высокой чистотой.

Технология производства бетона включает в себя не только точную дозировку компонентов, но и набор методов, позволяющих доставить, уложить и уплотнить приготовленную смесь. Стоит отметить несколько моментов, которые могут вызывать трудности в процессе бетонирования. Главная проблема – низкая подвижность бетона, которую повышают водой. Этого делать нельзя, а если требуется литой бетон высокого класса, то лучше ввести в него добавки. Вторая сложность – необходимость уплотнения смеси. Она в загородном строительстве выполняется как попало. Даже если на объекте нет специального оборудования, достаточно хорошо проштыковать искусственный камень.

© 2008 - 2016 ООО "БЕТОН МАГНАТ". Все права защищены.

Заказать звонок
Спасибо!

Ваш заказ принят