Часы работы: 8.00 - 21.00 ежедневно

Почта: info@betonmagnat.ru

+7(495) 669-91-69
+7(929) 520-68-61
+7(495) 638-06-08
Задайте вопрос
Спасибо!
 

Ваш вопрос принят

Определение морозостойкости бетона

ООпределение морозостойкости бетонапределение морозостойкости бетона выполняется в соответствии с № ГОСТ 10060.1-95, в котором описывается всё необходимое для данного процесса.

 

Для проведения испытания используются следующие типы инструмента, оборудования и вспомогательные устройства:

  1. Морозильная камера, способная обеспечить поддержание температуры среды на уровне -18 градусов Цельсия. 
  2. Технические весы. Они должны обеспечить высокую точность измерения, чтобы гарантировать чистоту эксперимента.
  3. Оборудования для производства бетонных образцов, их хранения, а также последующего испытания.
  4. Ванны заданного объёма. Он используются для насыщения образцов влагой. Дополнительно, в этой ёмкости должно выполняться замораживание и оттаивание.
  5. Сетчатый контейнер, куда помещаются образцы.
  6. Стеллаж сетчатого типа. Он используется для размещения образцов непосредственно в пространстве морозильной камеры, де достигается охлаждение до -18 градусов.

В процессе насыщения эталонного образца из бетона используется вода с заданными характеристиками. Она должна быть очищенной, иметь нейтральный уровень pH, а также обладать некоторыми другими особенностями.

 

Порядок испытаний, направленный на определение морозостойкости бетона, подразумевает следующую последовательность проведения работ:

  1. Образцы отстаиваются в ванной с водой, а потом извлекаются. Через 2-4 часа их испытывают на сжатие согласно государственному стандарту 10180.
  2. Основные образцы загружаются в холодильную камеру, где они устанавливаются на сетчатый стеллаж. Как только температура достигает -16 градусов, отмеряется начало замораживания. 
  3. Проводятся циклы попеременного замораживания и оттаивания. При этом, периодически один из образцов должен испытываться на прочность методом сжатия. Количество циклов в интервале между подобными действиями полностью определяется в ГОСТ 10060.0. Рекомендуется испытывать для каждого «возраста» по шесть кубиков.

Мероприятия проводятся до тех пор, пока образцы не стану демонстрировать более низкую прочность, чем допускается стандартами. В таком случае, проводится анализ ситуации и подводятся итоги.

 

Существует несколько особенностей, которые должны учитываться, чтобы результат являлся более точным:

  1. Вода, используемая в ванне для замачивания эталонных образцов, должна меняться каждые 100 циклов замораживания и оттаивания.
  2. Температура среды в холодильной камере определяется в центральной точке внутреннего объёма устройства.
  3. При замачивании, верхний слой воды должен находиться на уровне не менее 50 миллиметров над образцом.

При обработке результатов допускается некоторое отклонение от стандартов. Оно не должно превышать пяти процентов. Для определения пределов прочности на сжатие используется государственный стандарт №10180.

© 2008 - 2016 ООО "БЕТОН МАГНАТ". Все права защищены.

Заказать звонок
Спасибо!

Ваш заказ принят